Svařovací stroj Fusion
Zhejiang Haujin Welding Machine Equipment Co., Ltd. byl založen v roce 2009, dříve pojmenovaný jako Zhuji Huida Pipeline Technology Co. Ltd., který pokrývá plochu 20000 metrů čtverečních a má 25 000 metrů čtverečních všeho druhu továrních budov. Jedná se o výzkum a vývoj, design, výrobní a prodejní společnost v jednom z podniků pro svařovací zařízení s plastovým potrubí.
01
Zajištění kvality
V celém procesu hrajeme přísně podle systému kvality ISO9001.
02
Zkušený tým
Založila skupinu vysoce kvalifikovaných týmů poprodejních služeb, včetně zkušených inženýrů a vyšších techniků.
03
Dobré služby
Naši inženýři mohou také sloužit v zahraničí a 2- roční záruka pro jakýkoli stroj zakoupený od nás. Navíc můžeme nabídnout školení o tom, jak používat a údržbu se strojem.
04
Rozumná cena
Nabízíme konkurenceschopnou cenu k dosažení win-win.
Úvod produktu
Svařovací stroj HDPE Butt Fusion je všestranný a mechanický stroj, který je schopen spojující trubku a armatury s různými tlakovými hodnoceními. Vhodné pro svařování zadek plastových trubek a armatur vyrobených z HDPE, PP a PVDF v příkopu na pracovišti nebo dílně. Skládá se ze základního rámu, frézy, topné desky, hydraulické jednotky, podpory.
Funkce produktu
Vyjímatelná topná deska potažená PTFE s vysokým přesným systémem řízení teploty.
Být vyroben z lehkého a vysoce pevného materiálu; Jednoduchá struktura, malá a jemná, uživatelsky přívětivá.
Nízký počáteční tlak zajišťuje spolehlivou kvalitu svařování malých trubek. Vyměněná svařovací pozice umožňuje snadněji svařit různé armatury.
Vysoký přesný a nárazový tlakový měřič označuje jasnější hodnoty.
Co je to Welder
Butt Welder se také nazývá současné svařovací stroje nebo svařovací stroje na odpor. Odolnost mezi kontaktními povrchy dvou obrobků se používá k okamžitě projít nízkým napětím a vysokým proudem, což způsobuje, že kontaktní povrchy dvou vzájemných kovů se okamžitě zahřejí, dokud se neroztaví a pojistí. Butt Welder nabízí snadné použití s jejich lehkou konstrukcí.
Výhody Butt Welder
Vysoce přesné svařování
Svařeči zadek přijímají technologii digitální kontroly a mají vysokou přesnost kontroly, která může dosáhnout vysoce přesného svařování a uspokojit potřeby polí s extrémně vysokými požadavky na kvalitu svařování.
Dobrá stabilita
Směra zadek má dobrou stabilitu a není ovlivněno životním prostředím a materiály. Může stabilně provádět vysoce kvalitní svařování a zlepšit efektivitu svařování a kvalitu produktu.
Široký rozsah aplikací
Butt Svalci se široce používají v leteckém, automobilovém výrobě, výrobě elektronických komponent a dalších oborech a mohou v těchto oborech uspokojit potřeby vysoce přesného a vysoce kvalitního svařování.
Zvýšená udržitelnost
Butt Welder je odolný a efektivní. S jednoduchou a pečlivou údržbou bude tento stroj impozantní spojenec pro vaši produkci. Základní model svářeče zadek je kompaktní. Maximalizuje to podlahový prostor.
Všechny kované kovové materiály mohou být přivařeny svařovatelem blesku. Například nízkouhlíkovou ocel, ocel s vysokou uhlíkovou ocel, slitinovou ocel, nerezovou ocel a další neželezné kovy a slitiny mohou být svařovány s vařečem zadku. Butt Welder lze také použít pro svařování plastových trubek z PE, PP a PVDF.
Butt Welder přijímá technologii digitální kontroly, která má vyšší přesnost kontroly a může dosáhnout přesné kontroly teploty, proudu a napětí během procesu svařování. Obyčejní svářeči používají analogovou kontrolní technologii a mají nízkou přesnost kontroly. Butt Welder má vyšší stabilitu, není ovlivněn prostředím a materiály a může stabilně dokončit vysoce kvalitní svařování. Obyčejní svářeči jsou při práci snadno ovlivněni materiály a kvalita svařování není tak dobrá jako kvalita svařovacích strojů.
Butt Welder se používá pro svařování 40-2800 mm průměry HDPE - PP - PVDF a armatury až do 4-32 bar. Poskytuje výkonné a jednoduché kontinuální svařování s minimálním provozem nastavení. Butt Welder nabízí snadné použití s jejich lehkou konstrukcí. Maximální pracovní tlak strojů je navržen jako 150 bar a jsou vhodné pro provoz na -10 C stupňu ~ + 40 C stupně okolní teploty.
Jaké faktory by měly být zváženy při výběru svářeče?
Svařovací materiály
Různé svařovací materiály vyžadují pro svařování různé svařování zadek. Například svařovací ocel vyžaduje výkonnějšího zadku svářeče než svařování hliníku. Při výběru Butte Welder si proto musíte vybrat podle materiálů, které svařujete.
Tloušťka svařování
Tloušťka svařování je také faktorem, který je třeba zvážit při výběru svářeče. Množství požadované energie by mělo být stanoveno na základě svařování materiálu a jeho tloušťky.
Frekvence a rychlost
Frekvence svářečů zadek je také jedním z faktorů, které ovlivňují jeho sílu. Obecně, čím vyšší je frekvence, tím větší je síla. Rychlost svařování svařovačů zaznamenává délku svařování, která může být dokončena za minutu. Požadavky na rychlost svařování je třeba zvážit na základě konkrétních příležitostí použití.
Pracovní prostředí
Prostředí, ve kterém se používá svářeč zadek, je také faktorem, který je třeba zvážit. Pokud potřebujete použít butt svářeč v drsném prostředí, musíte si vybrat vyšší sílu a odolnějšího zadku.
Obecně může svářeč zadek kolem 30 ampérů uspokojit většinu denních potřeb. Pokud je materiál, který musí být svařován, je silnější, je zapojena větší množství energie. Většina zadku svářečů poskytne vhodný rozsah tloušťky svařování, který lze při nákupu vybrat podle vašich potřeb.
Různé typy kloubů zahrnují jednotlivé V, double V, jedno a dvojité zkosení, jednotlivé a dvojité U, jedno a dvojité J klouby, čtvercové tupé klouby a dokonce jejich kombinace. Nejjednodušší z nich, pokud jde o zarovnání, je čtvercový zadek.
Vyrobeno z slitiny hliníku, mědi a dalších kovových materiálů. Hliníková slitina je lehká a má dobrý účinek na rozptyl tepla, ale její síla je relativně nízká. Často se používá v krytu a vodivých částech malých zadek. Měď má dobrou elektrickou vodivost a obecně se používá pro elektrody a konektory. Různé typy svářečů zadek používají různé kovové materiály.
Příprava a proces svářeče zadek
Příprava drážky
Příprava drážky je prvním krokem k vytvoření zadku. Typ drážky, kterou musíte připravit, bude záviset na typu kloubu, který vytváříte. Mezi běžné typy drážky patří V-Groove, U-Groove, J-Groove, Bevel Butt, Square Butt a V-Butt. Než začnete svařování, musíte důkladně vyčistit povrchy kovových kusů.
Společná konfigurace
Konfigurace kloubu je způsob, jakým jsou dva kusy kovu umístěny a zarovnány před svařováním. Konfigurace kloubu, kterou si vyberete, bude záviset na typu kovu, který jste svařování, tloušťku kovu a na proces svařování, který používáte. To znamená, že dva kusy kovu jsou zarovnány v přímé linii, bez překrývání nebo mezery mezi nimi.
Parametry svařování
Parametry svařování se vztahují k nastavení, která používáte na svém svařovacím zařízení k vytvoření úspěšného svaru. Tato nastavení zahrnují typ procesu svařování, rychlost svařování, proud a napětí. Tím, že si uděláte čas na správnou přípravu kovových kusů a nastavení správných svařovacích parametrů, můžete vytvořit silný a odolný svar zadek.
Jak může být Butt Welder použit efektivně?
Svařování zadku se používá při směru vrtání, aby se zabránilo vyčnívání truhlářů, čímž se tah ztěžuje. Aby bylo možné protlačit potrubí, je zapotřebí hladké splachovací povrch mimo potrubí, aniž by se zasekl. Také tato metoda nepotřebuje, aby byl kovový kus svařen dohromady tím, že musí vše ohýbat a posílit strukturu, která pak může touto metodou spojit více než jen svařování dvou kovových kusů. Tuto metodu lze provést stisknutím konců materiálu dohromady, zatímco přes ni prochází proud. Teplota mezi materiály je vysoká, což zjemňuje kov do plastového stavu, který se spojuje dohromady.
Aplikace Butt Welder
Výrobní průmysl na strojích
Produkty ve výrobním průmyslu na strojích mají komplexní struktury a vyžadují svařování různých kovových materiálů. Svařeči zadek mohou tyto úkoly dokončit a zajistit, aby celková struktura strojního zařízení byla pevná a prodloužila životnost strojního zařízení.
Průmysl výroby potrubí
Produkty ve výrobním průmyslu v potrubí mají komplexní struktury a vyžadují svařování různých kovových materiálů. Svařovatelé zadek mohou tyto úkoly splnit a zajistit, aby celková struktura potrubí byla silná.
Průmysl zařízení pro domácnost
Je to nejrozšířenější v průmyslu domácnosti. Může být použit při výrobě domácích spotřebičů, jako jsou televize, svářeči a klimatizace. Svařovací stroj zadek může dokončit svařování různých kovových materiálů v elektrických spotřebiči.
Automobilový průmysl
Během výrobního procesu automobilů je třeba svařovat různé kovové materiály, jako je ocel, hliník, měď atd. Svářeči zadku mohou tyto svařovací úkoly dokončit, aby se zajistilo, že celková struktura automobilu je pevná a zlepšit výkon a zlepšit výkon a zlepšit výkon a zlepšit výkon a zlepšit výkon a bezpečnost automobilu.
Komponenty BUTT WELDER
Butt Welder se skládá z rámu, vodicí kolejnice, stabilního sedacího desky a pohyblivé desky, mechanismu krmení, mechanismu upínání, fulcrum (horní sedadlo), transformátoru a řídicího systému. Jeho klíčovými částmi jsou stojan a vodicí kolejnice, napájecí tkáň a upínací mechanismus.
Metoda Worther Walder Welder
Elektrický typ potřebný pro práci stroje je 380 V. Tato situace se však liší v závislosti na rozměrech stroje. Ve skutečnosti existují různé návrhy produktů v souladu s oblastí a strukturou využití. V této souvislosti je spolu s rozměry produktu možné vyhodnotit ji přes 220 V, což je volitelné. Obecně však nabízí velmi uspokojivý pracovní účinek, pokud jde o výkon.
Tipy na údržbu pro svářeč
Mazání
Správné mazání nástrojů může výrazně prodloužit jejich životnost tím, že pomůže zabránit korodování, předčasnému opotřebení a přehřátí. Pokud jde o mazání vašich nástrojů, neexistuje žádný přístup k všem velikosti, takže se poraďte s průkazem uživatele pro každý zadek a kus zařízení pro přípravu elektrofuze.
Kalibrace
Pravidelná kalibrace vašich nástrojů zajistí, že jejich vyrovnání bude přesné, což vám umožní provádět projekty s co největší přesností. Během uživatele pro každý nástroj by měla nastínit, jak často by měla dojít k kalibraci a jak provádět kalibraci. Na svařovačích zadek zahrnuje tlakové měřidla, krvácení a vyvážení hydraulických válců.
Výměna opotřebovaných částí
Plán údržby nástrojů vám pomůže udržet se na vrcholu částí, které mohou být nutné vyměnit. Mezi příznaky, že vaše nástroje mohou být nutné vyměnit, patří uvolněné, prasklé nebo roztříštěné držadla, deformované nebo tupé čepele, koroze a upečený prach a oleje, prasklé bydlení a roztřepené izolaci nebo exponované dráty.
Pravidelně čisté
Použijte čistý hadřík nebo měkký kartáč, abyste jemně otřete pouzdro a povrchy svářeče tepelné fúze. Vyvarujte se používání žíravých chemikálií, které mohou poškodit vzhled a výkon stroje.
Věci, které je třeba poznamenat při používání Butt Welder
Před provozem by měly být zkontrolovány všechny komponenty svařovacího stroje: Zkontrolujte, zda jsou tlakové tyče a jiné mechanické části flexibilní; Zkontrolujte, zda jsou různá fixační zařízení pevná; Zkontrolujte, zda jsou napájecí zdroj a přívod vody normální.
Operátor by měl nainstalovat stroj na svařování zadku uvnitř a měl by mít spolehlivé uzemnění (nebo nulové nastavení). Když je více nainstalováno více svařovacích strojů na zadek, by měla být vzdálenost mezi stroji nejméně 3 metry. A připojte různé napájecí zdroje.
Měly by být odstraněny zánětlivé materiály poblíž pracovního místa a mělo by být vybaveno požární zařízení. Operátoři musí nosit ochranné brýle a rukavice a podlaha by měla být polstrována dřevěnými deskami nebo jinými okrajovými materiály. Svařovací proud musí být upraven a používán správně tak, aby vyhovoval průřezu svařované oceli. Je přísně zakázáno svařovací ocelové tyčinky přesahující určený průměr.
Kontaktní body jističe obvodu by měly být často otřeseny brusným papírem a elektrody by měly být podávány pravidelně. Všechny šrouby v sekundárním obvodu by měly být pravidelně utahovány, aby se zabránilo přehřátí. Teplota chladicí vody nepřesahuje 40 stupňů a drenáž splňuje stanovené požadavky.
Při svařování zadek by měly být delší ocelové tyče umístěny na podpěry. Personál manipulace s ocelovými tyčemi by měl být opatrný, aby se zabránilo popáleninám jisker. Při přepravě si uvědomte, že svařovací oblast je horká do vašich rukou. Oblast blesku by měla být blokována a ostatním lidem je zakázáno vstoupit během svařování.
Jak ovlivňuje tloušťka materiálu výběr typu svářeče?
Tloušťka spojeného materiálu může mít významný dopad na výběr typu svaru. U tenčích materiálů může stačit čtvercový svar zadek, zatímco silnější materiály mohou vyžadovat svařování zkoseného zadku, aby se zajistila dostatečná pevnost a trvanlivost. Úhel zkosení se bude také lišit v závislosti na tloušťce materiálu a požadované síle svaru.
Svařovací stroj HDPE Butt Fusion - hydraulický nebo manuální?
Existují dva způsoby, jak svařit HDPE Hot Melt potrubí -- One je "Hydraulic", tímto způsobem bude potřebná elektřina přenesena do topení a frézování pomocí jednotky a do hlavního stroje hydraulickým tlak. Druhým způsobem je „manuální“, tímto způsobem musí operátor ručně ovládat svařovací stroj Butt Fusion, aby přesunul dvě pohyblivé svorky sem a tam.
Aplikace produktu
Výrobky se široce používají při zásobování vodou, plynu, drenáží, odpadních vodách a dalších řadách potrubí a s vynikající nákladově efektivní a spolehlivou kvalitou získaly chválu zákazníků.
Profil společnosti
Naše továrna
Byl založen v roce 2009, dříve pojmenovaný jako Zhuji Huida Pipeline Technology Co. Ltd., který pokrývá plochu 20000 metrů čtverečních a má 25 000 metrů čtverečních všech druhů továrních budov. Jeden z podniků pro svařování plastových potrubí.
Osvědčení
Často kladené otázky
Jsme známí jako jeden z předních výrobců a dodavatelů strojů Fusion Weldig v Číně. Neváhejte a nakupujte vysoce kvalitní stroj Fusion Weldig na skladě zde z naší továrny. Pro Pricelista nás kontaktujte hned.