Metoda svařování svářečkou na tupo

Odporové svařování je běžná metoda svařování, což je tepelné svařování dvou kovových povrchů prostřednictvím odporového tepelného efektu. Zahřívá se hlavně odporem a dva kovové povrchy jsou spojeny dohromady, aby vytvořily bod svařování s dobrou pevností. Vyznačuje se schopností vytvářet malé, jemné pájené spoje, kterým se jiné metody svařování nevyrovnají.
Základní princip odporového svařování spočívá v tom, že v místě kontaktu dvou kovových povrchů se nastaví nízkonapěťové vysokofrekvenční napětí a odpor mezi dvěma kovovými povrchy se zahřeje, takže se oba kovové povrchy spojí dohromady. . Odpor mezi dvěma kovovými povrchy se zahřívá, čímž je teplota dvou kovových povrchů vyšší než jejich bod tání, takže dva kovové povrchy jsou spojeny dohromady.
Hlavní konfigurací odporového svařovacího stroje je výkonový modul, svařovací modul, operační systém a řídicí systém. Napájecí modul je odpovědný za zajištění napájení, svařovací modul je zodpovědný za řízení svařovacího proudu a operační systém a řídicí systém jsou odpovědné za řízení a monitorování odporové svářečky.
Operační kroky odporového svařovacího stroje jsou zhruba následující: Nejprve se do svařovací pistole a svařovacího rámu vloží kovové díly, které mají být svařeny. Poté zapněte napájení, upravte velikost proudu a otevřete spínač svařování, aby svařování fungovalo v normálním stavu. Nakonec se svařovací hlava připojí ke kovové části a když se svařovací hlava dotkne kovové části, automaticky se odpojí napájení a začne svařovací proces.
Odporové svařování je běžně používaná metoda svařování, má výhody svařování malých dílů, jemných pájených spojů, nízkou účinnost při selhání svařování, ale má také některé nevýhody, jako je delší doba svařování, složitý proces svařování, ovlivněný svařovacím rámem a slabý tepelný účinek svařování. Při svařování odporovým svařovacím strojem je proto nutné dobře ovládat svařovací proces a co nejvíce se vyhnout poruchám svařování.