Charakteristika a metody svařování elektrotvarovek

Elektrická tavná trubka je druh plastové (polyethylenové) trubky, kterou lze roztavit teplotou generovanou proudem, aby dosáhl spojení.
Charakteristiky tvarovek pro elektrotavení polyetylénu
V prodeji a aplikaci polyetylenových potrubních systémů tvoří asi 15 % až 20 % tržeb potrubní tvarovky. Potrubí potrubního systému z polyetylenových trubek se dělí hlavně na armatury pro horké taveniny a elektrické armatury pro taveniny. Vzhledem k ceně je množství tavných potrubních tvarovek ve strojírenských aplikacích větší než u elektrických tavných potrubních tvarovek, ale elektrické tavné potrubní tvarovky mají důležitou nezastupitelnou roli ve strojírenství a údržbě, zejména ve stavebnictví, elektrické tavné potrubní tvarovky jsou menší ovlivněny vnějším prostředím a lidskými faktory, takže jsou spolehlivější a ovlivněnější. Zejména v technice plynovodů se stále více používají elektrické tavné tvarovky. Současně je díky složitému výrobnímu procesu, vysokým nákladům a vysoké prodejní ceně elektrických tavných potrubních tvarovek ziskové rozpětí podniků na výrobu elektrických tavných potrubních tvarovek také vysoké a stalo se horkým investičním místem.
Současně, protože matrice pojistkové trubky je materiál PE, PE trubkový systém složený z PE trubky řeší dva hlavní problémy tradiční trubky: korozi a netěsnost spojů. Jeho výhody jsou následující :(1) odolnost proti korozi: dlouhá životnost; (2) Žádné netěsnosti na spoji: Spojení roztavených potrubních tvarovek v podstatě zajišťuje identitu materiálu rozhraní a struktury systému PE potrubí a samotného těla potrubí a realizuje integraci spoje a potrubí; (3) může účinně odolat podzemnímu pohybu a koncovému zatížení. Po připojení PE potrubního systému metodou svařování může spoj založený na této metodě odolat koncovému zatížení bez úniku. Charakteristiky relaxace napětí u PE mohou zároveň účinně spotřebovávat napětí prostřednictvím deformace, takže ve většině případů není potřeba drahé kotvení ve spojích a ohybech. Navíc díky své vysoké houževnatosti, prodloužení při přetržení obecně přesahuje 500 %, má PE potrubní systém velmi silnou adaptabilitu na nerovnoměrné sedání základny trubky.
Instalace a použití:
1. Trubku svisle rozřízněte a škrabkou odstraňte vrstvu oxidu na povrchu trubice vložené do trubičky zápalnice.
2. Označte povrch trubky fixem podle hloubky hrdla pojistkové trubky.
3. Vložte trubku do pojistkové armatury až do hloubky označené čáry. Po instalaci se osa potrubí překrývá s pojistkovými armaturami.
4. Použijte přípravky k upevnění trubek a tvarovek, abyste zabránili vychýlení a uvolnění během svařování.
Poznámka:
1. Při instalaci je přísně zakázáno znečišťovat vnitřní stěnu svařovací trubky a svařovací plochu trubky organickými látkami a jinými látkami.
2. Při svařování potrubních tvarovek se držte v dostatečné vzdálenosti od svařovaných potrubních tvarovek, dokud nebude ochlazení svařování po dobu 30 S dokončeno.
3. Podle teploty a pracovního napětí prostředí staveniště. Při svařování lze dobu svařování vhodně kompenzovat.
4. Podle požadavků svářečky připojte odpovídající napájecí zdroj. Čím dále je napájecí zdroj od svářečky, tím větší průměr elektrického vedení je potřeba, aby se zabránilo podpětí ovlivňujícím kvalitu svařování.
5. Při instalaci potrubí musí být kolena a T-kusy vyztuženy pilíři nebo upevněny konzolami a potrubí by měla být řádně kompenzována.
6. Potrubí musí být uloženo pod zmrzlou vrstvou zeminy a potrubí nesmí být při montáži a svařování nasáklé vodou.
7. Při nízké teplotě musí být svářecí pojistkové fitinky izolovány.
8. Při práci v prostředí s velkým teplotním rozdílem mezi dnem a nocí je nutné použít nástroje jako je centralizátor k upevnění trubiček na obou stranách pojistkových šroubení, aby se zabránilo vlivu tepelné roztažnosti a smršťování.
9. Během procesu ochlazování by se potrubí a tvarovky neměly pohybovat.